陽江市鍵恒智能設(shè)備有限公司機械設(shè)備。受訪者供圖
工人在調(diào)式激光焊接設(shè)備機械設(shè)備。
受訪者供圖
■編者按
建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，是經(jīng)濟大省廣東發(fā)展的長遠之計機械設(shè)備。按照省委相關(guān)部署，陽東將緊緊圍繞陽江市“提升落實年”這一工作主線，聚焦“融灣入圈”、推進“百縣千鎮(zhèn)萬村高質(zhì)量發(fā)展工程”等重點工作，持續(xù)優(yōu)化陽東營商環(huán)境，奮力推動縣域經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展實現(xiàn)新跨越。
為記錄陽東培育特產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力及企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的多元路徑，深度挖掘企業(yè)向新向上的典型事例，《南方日報·陽東視窗》推出“‘東’企同行”欄目，講述陽東優(yōu)秀企業(yè)扎根地方、突破創(chuàng)新、銳意進取的高質(zhì)量發(fā)展故事，探尋陽東經(jīng)濟發(fā)展背后的企業(yè)力量，敬請垂注機械設(shè)備。
作為“刀剪之都”，陽江刀剪在全國產(chǎn)量和出口量占比均超七成、遙遙領(lǐng)先機械設(shè)備。依托積淀已久的行業(yè)基礎(chǔ)以及上下游完備的產(chǎn)業(yè)鏈條，陽江刀剪的機械設(shè)備制造水平也在逐年上升。
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位于陽東產(chǎn)業(yè)園區(qū)的陽江市鍵恒智能設(shè)備有限公司（下稱“鍵恒設(shè)備”），便是在陽江“土生土長”，推動行業(yè)不斷朝自動化、智能化攀升的機械設(shè)備制造商機械設(shè)備。
近年來，鍵恒設(shè)備通過自主研發(fā)軟件、緊抓售后服務(wù)推動公司智能焊接設(shè)備銷量大幅增長，廠房規(guī)模不斷壯大，公司銷售額3年內(nèi)從300多萬元飛速增長至2000多萬元機械設(shè)備。
究其原因，公司創(chuàng)始人趙炎明表示：“不斷創(chuàng)新的設(shè)備是我們最大的競爭優(yōu)勢機械設(shè)備?！苯陙?，鍵恒設(shè)備致力于做好產(chǎn)品，用向下扎根的力量，拼出向“新”突圍的市場空間。
南方日報記者 黃林 通訊員 許倩
從焊接工到“包工頭”
鍵恒設(shè)備廠房位于陽東區(qū)北慣鎮(zhèn)金田十路與新工業(yè)大道交界處的陽江市五金刀剪通用廠房項目1號樓內(nèi)機械設(shè)備。走進廠房，10多名工人各司其職，分布在機加工、激光切割、焊接測試、裝配等各個車間。據(jù)介紹，公司廠房近5000平方米，加上研發(fā)、售后共50多人，可實現(xiàn)年產(chǎn)各類激光設(shè)備300多臺，暢銷全國各地及東南亞海外市場。
鍵恒設(shè)備的一大拳頭產(chǎn)品，就是激光焊接機機械設(shè)備。為何選焊接？這要從2000年的廣東“打工潮”說起。彼時不滿20歲的趙炎明聽在陽江刀剪廠工作的親戚介紹：“在陽江最的工作，就是做焊接?！庇谑?，趙炎明便來到陽江，進入刀剪廠做起了焊接工。
干了近兩年時間，頭腦靈活的趙炎明發(fā)現(xiàn)陽江刀剪企業(yè)對焊接的需求龐大，與其在工廠給人打工，不如出來單干機械設(shè)備。就這樣，趙炎明從焊接工成為了“包工頭”，帶著一些相熟的焊接師傅在陽東跑工廠、接訂單，“高峰時期曾帶過300多名工人師傅?！彼f。
“焊接是將刀身和刀柄融為一體的重要工序，那時的焊接行業(yè)大量缺人，同時又對技術(shù)要求很高，有經(jīng)驗的老師傅日薪可高達400元機械設(shè)備?！壁w炎明介紹，早期的焊接幾乎完全依賴人工，人工成本不好把握，有時候訂單多，有的師傅坐地起價，還有的臨陣撂挑子，而且人工技術(shù)參差不齊，提供的服務(wù)質(zhì)量很難統(tǒng)一，這對趙炎明的考驗巨大，他也因此吃了不少虧。
全鏈條研發(fā)焊接自動化設(shè)備
為了改變焊接高度依賴人工的狀況，趙炎明開始自主購買設(shè)備，并精心改良，接固定的焊接訂單機械設(shè)備。
焊接工人出身的趙炎明，不僅對焊接技術(shù)了然于胸，也十分熱衷于鉆研機械設(shè)備機械設(shè)備。但他發(fā)現(xiàn)早期的氬弧焊接設(shè)備對師傅操作技術(shù)要求還是很高，仍舊無法擺脫對人的依賴。
基于此，他立志要研發(fā)出能替代人的標準化、自動化焊接機器機械設(shè)備。
幸運的是，2017年，一次巧合下他結(jié)識了畢業(yè)于華南理工大學(xué)的研究生高群業(yè)機械設(shè)備。高群業(yè)是做軟件技術(shù)研發(fā)的，趙炎明懂氬弧焊接設(shè)備，二人軟硬件結(jié)合，決定攜手研發(fā)出從軟件開發(fā)到設(shè)備售后服務(wù)全鏈條打通的激光焊接設(shè)備。
在高群業(yè)帶領(lǐng)的高校研發(fā)團隊的有力支持下，2021年，鍵恒設(shè)備成功申報國家版權(quán)局的計算機軟件著作權(quán)證書——“6軸激光焊接機控制系統(tǒng)軟件V1.0”，核心軟件的成型和應(yīng)用為該公司承接焊接加工訂單提供了強大支持機械設(shè)備。
趙炎明回憶：“最高峰時公司有40臺焊接機，每日可加工5萬把刀剪產(chǎn)品機械設(shè)備。因為加工利潤高，起初我并不想賣設(shè)備，后來發(fā)現(xiàn)外面的設(shè)備賣得火熱，但質(zhì)量和技術(shù)還不如我們，也算是錯過了一批客戶?！?/p>
嗅到智能設(shè)備需求旺盛的商機，趙炎明開始積極開拓市場機械設(shè)備。2021年，鍵恒設(shè)備率先打入江門市場，一年內(nèi)面向當?shù)氐拈T把手和鍋手柄生產(chǎn)企業(yè)賣出200多臺設(shè)備。隨后進軍重慶、湖北、溫州、江門、揭陽等地，設(shè)立銷售公司和辦事處。鍵恒設(shè)備產(chǎn)品憑借易操作、精度高、售后培訓(xùn)及跟蹤服務(wù)到位等優(yōu)勢，逐漸在五金刀剪、家居用品、門鎖五金、汽摩配件等行業(yè)焊接領(lǐng)域打響名氣，多軸激光焊接機、三維激光切割機、焊接機器人工作站等主打產(chǎn)品遠銷、越南、印尼、埃及等地。
進軍全自動化激光切割設(shè)備
2023年6月，出于快速發(fā)展需求，在陽東部門的大力支持下，趙炎明將公司搬遷至現(xiàn)在租用的新廠房，發(fā)展空間擴容4倍之多，整體產(chǎn)能也大幅提高機械設(shè)備。2024年，鍵恒設(shè)備產(chǎn)值同比增長15%。
“2023年，美瓏美利公司還將焊接加工放在我們廠里做，去年買了40臺焊接機機械設(shè)備。我們的激光焊接機不需要高技能師傅調(diào)試，能夠自動生成焊接程序，在陽江刀剪行業(yè)的市場占有率高達八成。”趙炎明自豪地說。
“現(xiàn)在一個月可銷售40多臺激光焊接機，最近在做的是出口到越南等地的訂單機械設(shè)備?！壁w炎明介紹，他們正在抓緊生產(chǎn)首批針對陽江刀剪市場研發(fā)的全自動化切割設(shè)備，相比目前業(yè)內(nèi)普遍使用的傳統(tǒng)沖壓機床，自動化切割的生產(chǎn)效率要高出30%以上。
從焊接到切割，雖然工序特性不同，但趙炎明的目標始終是將人工操作轉(zhuǎn)向智能化機械設(shè)備。實際上，早在兩年前，鍵恒設(shè)備已投入200多萬元，布局研發(fā)自動化切割設(shè)備，由于激光焊接機銷售火熱，研發(fā)工作便臨時擱置?！叭ツ旮疠x公司交流，我才知道他們對安全性高、效率高、精度高的切割設(shè)備需求強烈，于是抓緊重啟項目?！壁w炎明說，公司投入了大量的人力、物力開發(fā)了針對陽江刀具行業(yè)所需的全自動化激光切割工作站，實現(xiàn)了板材的自動上料、高速高精度切割和自動化下料的全自動化生產(chǎn)，目前項目在如火如荼地進行中，預(yù)計5月即將完成陽江首套全自動化五金刀剪下料示范產(chǎn)線。
相比市面上現(xiàn)有的大型自動化切割機，鍵恒設(shè)備致力于“把設(shè)備做小、把精度拉高”機械設(shè)備。趙炎明介紹，陽江刀剪生產(chǎn)對切割的精度要求更高，所以他們在研發(fā)階段將切割臺長度大幅減少，同時縮短單趟切割里程，實現(xiàn)節(jié)省物流、提高精度的效果，力爭替代沖壓機床，助力刀剪企業(yè)進一步提升生產(chǎn)效能。